Résine ABS

Acrylonitrile Butadiène Styrène AKA Résine ABS ( formule chimique (C 8 H 8 ) X · (C 4 H 6 ) Y · (C 3 H 3 N) Z ) est un polymère thermoplastique courant . Sa température de transition vitreuse est d'environ 104 ° C (environ 104 ° C). ABS est amorphe et n'a donc aucun véritable point de fusion.

La résine de réparation ABS est un terpolymère fabriqué en polymérisant le styrène et l' acrylonitrile en présence de caoutchouc de polybutadiène et de plastique . Les proportions peuvent varier de 15% à 35% d'acrylonitrile, de 5% à 30% de butadiène et de 40% à 60% de styrène. Le résultat est une longue chaîne de polybutadiène crérancé de chaînes plus courtes de poly (styrène-co-acrylonitrile). Les groupes de nitrile des chaînes voisines, étant polaires, s'attirent mutuellement et lient les chaînes ensemble, faisant des ABS plus fortes que le polystyrène pur . L'acrylonitrile contribue également de la résistance chimique, de la résistance à la fatigue, de la dureté et de la rigidité, tout en augmentant la température de déflexion de la chaleur . La résine en plastique ABS confère au plastique un acétate d'éthylène-vinyle éthylène-vinyle de surface imperméable, ainsi que la dureté, la rigidité et la facilité de traitement améliorée. Le polybutadiène, une substance caoutchouteuse , assure la ténacité et la ductilité à la résine PVC à basse température , au coût de la résistance à la chaleur et de la rigidité. Pour la majorité des applications, ABS peut être utilisé entre -20 et 80 ° C (-4 et 176 ° F), car ses propriétés mécaniques varient avec la température. Les propriétés de résine de coulée ABS sont créées par trempage en caoutchouc , où des particules d'élastomère fines sont réparties dans toute la matrice rigide.